Технический и экономический подход к вопросу повышения надёжности на примере систем холодоснабжения
Материал подготовлен Департаментом газокомпрессорных и специальных технологий ООО «ТОБОЛ»
За последние годы такое понятие как «импортозамещение» постепенно стало превращаться из просто слова в реальные дела. Крупные промышленные предприятия и частные компании постепенно осваивают выпуск продукции, которой ранее не уделяли внимания.
Сложные динамические механизмы, теплообменники, автоматика и запорная арматура — это не полный перечень элементов технологических систем, выпуск которых начался в нашей стране после ухода с нашего рынка крупных мировых игроков в области изготовления и поставки оборудования для предприятий нефтегазового комплекса.
Немного в стороне от этой оптимистичной картины стоит область, связанная с производством оборудования для систем холодоснабжения.
После катастрофы, которая постигла нашу великую Родину – Советский Союз холодильная отрасль оказалась в числе тех отраслей, которые не смогли пережить нововведения, которые нас настигли.
Практически все предприятия СССР, которые выпускали холодильные машины, прекратили выпуск именно этой продукции или прекратили свое существование.
Причины данного события не являются темой данной статьи, но факт остается фактом.
И в настоящее время можно утверждать о том, что никакого импортозамещения в области поставки компонентов холодильной техники, холодильных машин и систем холодоснабжения нет.
Отдельные попытки производить на территории РФ некоторые компоненты не в счет, т. к. или мелкосерийность, или качество изготовления, или сроки поставки, или продолжающаяся зависимость ОЕМ-производителей от зарубежных поставщиков не дает уверенности потребителям данного типа оборудования.
К этому ещё добавились проблемы, связанные с уходом с рынка России практических всех крупных мировых производителей холодильного оборудования.
Материал подготовлен Департаментом газокомпрессорных и специальных технологий ООО «ТОБОЛ»
За последние годы такое понятие как «импортозамещение» постепенно стало превращаться из просто слова в реальные дела. Крупные промышленные предприятия и частные компании постепенно осваивают выпуск продукции, которой ранее не уделяли внимания.
Сложные динамические механизмы, теплообменники, автоматика и запорная арматура — это не полный перечень элементов технологических систем, выпуск которых начался в нашей стране после ухода с нашего рынка крупных мировых игроков в области изготовления и поставки оборудования для предприятий нефтегазового комплекса.
Немного в стороне от этой оптимистичной картины стоит область, связанная с производством оборудования для систем холодоснабжения.
После катастрофы, которая постигла нашу великую Родину – Советский Союз холодильная отрасль оказалась в числе тех отраслей, которые не смогли пережить нововведения, которые нас настигли.
Практически все предприятия СССР, которые выпускали холодильные машины, прекратили выпуск именно этой продукции или прекратили свое существование.
Причины данного события не являются темой данной статьи, но факт остается фактом.
И в настоящее время можно утверждать о том, что никакого импортозамещения в области поставки компонентов холодильной техники, холодильных машин и систем холодоснабжения нет.
Отдельные попытки производить на территории РФ некоторые компоненты не в счет, т. к. или мелкосерийность, или качество изготовления, или сроки поставки, или продолжающаяся зависимость ОЕМ-производителей от зарубежных поставщиков не дает уверенности потребителям данного типа оборудования.
К этому ещё добавились проблемы, связанные с уходом с рынка России практических всех крупных мировых производителей холодильного оборудования.
В сложившейся ситуации потребителям холодильной техники приходиться решать неординарные задачи как по поддержанию работоспособности существующего парка холодильных машин, так и по приобретению нового холодильного оборудования.
Оставив за скобками политические вопросы можно сказать, что технические вопросы, связанные с обслуживание, ремонтом, поставкой нового холодильного оборудования все же решаемы и решаемы довольно успешно.
Основным поставщиком холодильного оборудования в настоящее время являются предприятия Китая.
И с этим фактом связан один очень интересный расчет. Холодильное оборудования производства КНР при прочих равных технических параметрах всегда было дешевле. И в настоящее время после произошедшего повышения цены на запасные части холодильного оборудования производства западных стран и Японии стоимость обслуживания ранее поставленного оборудования значительно выросло.
На данный момент при выполнении всех технологических регламентов по обслуживанию западного холодильного оборудования стоимость этого обслуживания после примерно 8-10 лет эксплуатации может сравняться с закупкой нового китайского оборудования.
Оставив за скобками политические вопросы можно сказать, что технические вопросы, связанные с обслуживание, ремонтом, поставкой нового холодильного оборудования все же решаемы и решаемы довольно успешно.
Основным поставщиком холодильного оборудования в настоящее время являются предприятия Китая.
И с этим фактом связан один очень интересный расчет. Холодильное оборудования производства КНР при прочих равных технических параметрах всегда было дешевле. И в настоящее время после произошедшего повышения цены на запасные части холодильного оборудования производства западных стран и Японии стоимость обслуживания ранее поставленного оборудования значительно выросло.
На данный момент при выполнении всех технологических регламентов по обслуживанию западного холодильного оборудования стоимость этого обслуживания после примерно 8-10 лет эксплуатации может сравняться с закупкой нового китайского оборудования.
Основными факторами для принятия решения по дальнейшему ремонту или замене на новое являются следующие:
- Техническое состояние и износ;
- Энергоэффективность;
- Соответствие современной нормативной документации;
- Соответствие заложенным первоначально техническим требованиям;
- Возможность приобретения необходимых запасных частей и принадлежностей;
- Стоимость ремонтных работ.
В случае обслуживания и ремонта так же необходимо учесть, что закупка запчастей у роизводителей, которые ушли с рынка России, является рискованным мероприятием, т.к. при существующей логистике время ожидания необходимого оборудования может затянуться, не говоря о большой стоимости такой поставки.
Но если речь идет о замене холодильного оборудования, то и здесь есть место для оптимизации энергоэффективности и удобства эксплуатации холодильных систем.
Холодильные системы можно разбить на две большие группы.
Первая группа состоит из холодильных систем с непосредственным кипением, где охлаждение рабочего тела осуществляется за счет непосредственного кипения хладагента в испарителе-технологическом теплообменнике. Энергоэффективность данной группы оборудования достигается за счет уменьшения перепада между температурой кипения и конечной температурой охлаждаемого тела.
Вторая группа относится к системам холодоснабжения с промежуточным хладоносителем. Преимуществом в этом случае является малая заправка холодильных машин хладагентом. Но при этом энергоэффективность подобных систем ниже систем с непосредственным кипением, т.к. в системе появляются дополнительны промежуточные теплообменники.
Есть ещё одна группа систем холодоснабжения, которая по формальному признаку можно отнести к первой. Это системы холодоснабжения циркуляционного типа. Это могут быть системы, работающие как термосифоны, так и с насосной подачей хладагента на испаритель. Энергоэффективность данных систем достигается за счет уменьшения перегрева всасываемых паров на входе в компрессор. Но есть и недостаток, особенно для систем с циркуляционным насосом. Это большая заправка хладагентом.
В качестве примера можно привести параметры холодильной машины, работающей по разным циклам, но приведенной к одному значению по холодопроизводительности и температуре охлаждаемой среды.
- Техническое состояние и износ;
- Энергоэффективность;
- Соответствие современной нормативной документации;
- Соответствие заложенным первоначально техническим требованиям;
- Возможность приобретения необходимых запасных частей и принадлежностей;
- Стоимость ремонтных работ.
В случае обслуживания и ремонта так же необходимо учесть, что закупка запчастей у роизводителей, которые ушли с рынка России, является рискованным мероприятием, т.к. при существующей логистике время ожидания необходимого оборудования может затянуться, не говоря о большой стоимости такой поставки.
Но если речь идет о замене холодильного оборудования, то и здесь есть место для оптимизации энергоэффективности и удобства эксплуатации холодильных систем.
Холодильные системы можно разбить на две большие группы.
Первая группа состоит из холодильных систем с непосредственным кипением, где охлаждение рабочего тела осуществляется за счет непосредственного кипения хладагента в испарителе-технологическом теплообменнике. Энергоэффективность данной группы оборудования достигается за счет уменьшения перепада между температурой кипения и конечной температурой охлаждаемого тела.
Вторая группа относится к системам холодоснабжения с промежуточным хладоносителем. Преимуществом в этом случае является малая заправка холодильных машин хладагентом. Но при этом энергоэффективность подобных систем ниже систем с непосредственным кипением, т.к. в системе появляются дополнительны промежуточные теплообменники.
Есть ещё одна группа систем холодоснабжения, которая по формальному признаку можно отнести к первой. Это системы холодоснабжения циркуляционного типа. Это могут быть системы, работающие как термосифоны, так и с насосной подачей хладагента на испаритель. Энергоэффективность данных систем достигается за счет уменьшения перегрева всасываемых паров на входе в компрессор. Но есть и недостаток, особенно для систем с циркуляционным насосом. Это большая заправка хладагентом.
В качестве примера можно привести параметры холодильной машины, работающей по разным циклам, но приведенной к одному значению по холодопроизводительности и температуре охлаждаемой среды.
Из расчётов видно, что при данных начальных условиях наиболее эффективной является именно система с циркуляционной схемой подачи хладагента.
И в случае, когда основная технология позволяет перейти с одной схемотехники по холодильному контуру на другую более эффективную, то это то же может быть аргументом в пользу замены холодильного оборудования.
Ещё одним фактором для принятия решения о замене существующего оборудования можно считать возможность замены теплообменного оборудования на более эффективное. К примеру, замена кожухотрубных теплообменников на пластинчатые позволяет не только уменьшить площадь под холодильное оборудование, но и снизить энергопотребление за счет уменьшения перепада температур на теплообменниках. И снизить стоимость промывки и очистки теплообменных поверхностей. Так же современные конструкции пластинчатых теплообменников позволяют замену теплообменных пакетов, без сложных и дорогостоящих мероприятий.
И в случае, когда основная технология позволяет перейти с одной схемотехники по холодильному контуру на другую более эффективную, то это то же может быть аргументом в пользу замены холодильного оборудования.
Ещё одним фактором для принятия решения о замене существующего оборудования можно считать возможность замены теплообменного оборудования на более эффективное. К примеру, замена кожухотрубных теплообменников на пластинчатые позволяет не только уменьшить площадь под холодильное оборудование, но и снизить энергопотребление за счет уменьшения перепада температур на теплообменниках. И снизить стоимость промывки и очистки теплообменных поверхностей. Так же современные конструкции пластинчатых теплообменников позволяют замену теплообменных пакетов, без сложных и дорогостоящих мероприятий.
Следовательно, на вопрос чинить старое или заменить на новое в настоящее время нет однозначного ответа.
Если к настоящему времени ресурс установленного холодильного оборудования составляет не более 8 лет, то все же приоритетным вариантом будет обслуживание и ремонт по технологически картам завода изготовителя.
Если же ресурс составляет 10 и более лет, то здесь требуется профессиональный подход с учетом многих факторов.
И это может быть не простая замена на аналогичное оборудование другого производителя, но и изучение новых проектных решений для оптимизации как первоначальных затрат, так и затрат в процессе эксплуатации.
Последнее, но не менее важное.
Работая на рынке России, мировые лидеры в области промышленного холода оставили после своего ухода очень грамотных специалистов в области проектирования, поставки, монтажа и обслуживания холодильного оборудования. И в ООО «ТОБОЛ» на данный момент собрался коллектив профессионалов, которые прошли школу в ведущих мировых компаниях.
В случае потребности в решении вопросов, связанных со всеми проблемами в области промышленного холода все заинтересованные стороны могут обратить к нам и обязательно получат профессиональный ответ.
ved@tobol-omsk.ru, info.mos@tobol-omsk.ru
https://tobol-omsk.ru/
Если к настоящему времени ресурс установленного холодильного оборудования составляет не более 8 лет, то все же приоритетным вариантом будет обслуживание и ремонт по технологически картам завода изготовителя.
Если же ресурс составляет 10 и более лет, то здесь требуется профессиональный подход с учетом многих факторов.
И это может быть не простая замена на аналогичное оборудование другого производителя, но и изучение новых проектных решений для оптимизации как первоначальных затрат, так и затрат в процессе эксплуатации.
Последнее, но не менее важное.
Работая на рынке России, мировые лидеры в области промышленного холода оставили после своего ухода очень грамотных специалистов в области проектирования, поставки, монтажа и обслуживания холодильного оборудования. И в ООО «ТОБОЛ» на данный момент собрался коллектив профессионалов, которые прошли школу в ведущих мировых компаниях.
В случае потребности в решении вопросов, связанных со всеми проблемами в области промышленного холода все заинтересованные стороны могут обратить к нам и обязательно получат профессиональный ответ.
ved@tobol-omsk.ru, info.mos@tobol-omsk.ru
https://tobol-omsk.ru/
