Vinaora Nivo SliderVinaora Nivo SliderVinaora Nivo SliderVinaora Nivo SliderVinaora Nivo Slider

Холодильное оборудование

 

→ Новые полусварные теплообменники «Данфосс»          Воздухоотделители IPS 8

Новые полусварные теплообменники «Данфосс»

Международная группа «Данфосс» с гордостью представляет новую линейку полусварных пластинчатых теплообменников типа SW для применения в промышленных холодильных установках.

Для просмотра видео нажмите на ссылку  → Теплообменники типа SW Danfoss

Для просмотра видео нажмите на ссылку → Преимущества теплообменников Danfoss

Полусварные теплообменники применяются в рабочих процессах с агрессивными средами (например, аммиаком), обеспечивая повышенную герметичность и безопасность за счет перемещения агрессивной среды внутри сварных кассет.

Новые теплообменные аппараты SW были специально разработаны для работы в составе промышленных холодильных установок и могут применятся в качестве испарителей, конденсаторов, предконденсаторов, маслоохладителей, переохладителей и др.

Модельный ряд полусварных теплообменников представлен типоразмерами SW19 – SW189:

 

Типоразмеры

SW19A

SW26A

SW40A

SW54

SW59

SW102

SW122

SW189

Порт, мм

65

100

100

150

200

200

300

300

Высота, мм

820

800

1208

1242

1208

1630

1878

2508

Ширина, мм

304

378

378

502

664

664

868

868

«Полусварные теплообменники сегодня являются одним из ключевых компонентов для реализации проектов с малоаммиакоемкими холодильными установками. За последние несколько лет подготовки продукта мы вышли на достойный уровень технологий и в дальнейшем не планируем останавливать инвестиции в разработку, практические испытания и производство передовых теплообменных аппаратов на рынке промышленного холода», комментирует Евгений Сухов, канд. техн. наук, академик МАХ, IIR, Директор по развитию направления «Промышленный холод» в странах Восточной Европы и СНГ, Danfoss A/S.

Теплообменники SW имеют температурный диапазон рабочей среды от минус 40 до +120 °C при максимальном рабочем давлении 16 и 25 бар изб. Пластины толщиной 0,5 мм, 0,6 мм и 0,7 мм доступны в исполнениях из нержавеющих сталей AISI 304, AISI 316 и титана, что позволяет оптимизировать конструкцию аппаратов под конкретные эксплуатационные условия. Начальная и последняя одиночные пластины по умолчанию имеют толщину 0,7 мм для повышения стабильности теплообменного пакета при пуско-наладочных работах и эксплуатации.

Новый модельный ряд теплообменных аппаратов был тщательно спроектирован для обеспечения оптимальной производительности, максимальной безопасности и простоты обслуживания, включая новую и высокоэффективную конструкцию пластин, систему уплотнений с «двойным барьером» и улучшенную конструкцию рамы.

Конструкция кассет

Модернизированная геометрия каналов позволила повысить прочностные и тепло-гидравлические характеристики пластин. Лазерный сварной шов смещен в зону канала под основное диагональное уплотнение, что в том числе позволило работать с толщиной пластин 0,5 мм. Расположение шва в этом месте позволяет повысить качество и надежность лазерной сварки. Также важно отметить, что тепло-гидравлические характеристики теплообменных аппаратов были верифицированы при проведении соответствующих испытаний на реальной аммиачной холодильной установке.

Надежная система уплотнений

Система уплотнений имеет новый профиль, обеспечивающий качественную фиксацию и надежное прилегание кассет при сборке теплообменника. Отсутствие клея в системе крепления уплотнений упрощает процедуру технического обслуживания. В области между кольцевым и диагональным уплотнениями располагаются каналы для отвода хладагента за пределы кассеты и предотвращения его проникновения во вторичный контур. Промежуточные гильзы неподвижной плиты, соединяющие контр-фланцы с пакетом пластин, для повышения надежности выполняются из качественных материалов – нержавеющая сталь AISI 316L или титана.

Простое техническое обслуживание

Прочная конструкция рамы упрощает сервисное и техническое обслуживание. Быстрый и простой доступ к пакету кассет обеспечивается нейлоновым (стойким к коррозии) роликом подвижной плиты. Быстрая и безопасная сборка теплообменника, благодаря неподвижным головкам болтов и стопорным втулкам, которые исключают проворачивания гаек при открытии и закрытии теплообменного пакета пластин.

Испытания и проверка качества теплообменников

Все теплообменные аппараты SW перед отгрузкой с завода в Дании проходят тщательную проверку соответствия высоким стандартам компании «Данфосс»: каждая кассета после лазерной сварки проверяется на плотность гелием; каждый аппарат после сборки проходит гидравлические испытания на прочность и гелиевые испытания на плотность.

В комплект поставки теплообменников SW входят стальные ответные фланцы и полный комплект сопроводительной документации: паспорт, руководство по эксплуатации, обоснование безопасности, расчет на прочность, теплотехнический расчет, чертеж, документы соответствия ТР ТС № 10 и № 32.

 

Источник: www.danfoss.ru

Воздухоотделители IPS 8

Воздухоотделители IPS 8 представляют собой автономную холодильную систему максимальной заводской готовности, предназначенную для автоматизированного удаления неконденсируемых газов из аммиачных холодильных установок.

Основные преимущества:

1. Законодательство:
  • IPS 8 имеет класс защиты IP55 (не IP20), что актуально для ряда наших стран. Также IP55 обеспечивает большую защиту при уличной эксплуатации;
  • IPS 8 заправлен новым фреоном R452A (GWP ~ 2000), не R404 (GWP ~ 4000), что соответствует F-Gas Regulation и Монреальскому Протоколу.
2. Технические особенности:
  • IPS 8 - многоточечный воздухоотделитель (не одноточечный) с макс. кол-вом точек отбора до 8 шт. Это критично, т.к. для большинства пром. систем нужно минимум 4 точки отбора паровоздушной смеси. Одноточечные агрегаты не справляются из-за недостаточности своей производительности, приходится ставить несколько таких агрегатов на систему. В случае с IPS 8 достаточно одного агрегата, если кол-во точек отбора до 8 шт (на каждые 8 шт по одному IPS 8). В сравнении с одноточечными аналогами IPS 8 имеет бОльшую холодопроизводительность, а производительность отделения воздуха выше до 10 раз;
  • IPS 8 имеет встроенный контроллер, управляющий работой агрегата, точками отбора, дренажом воздуха. Нет необходимости подключать доп. реле, таймеры и др. Намного проще подключать соленоиды точек отбора. Контроллер регулярно проводит самодиагностику системы, выдает ошибки при поломках и др. – выше безопасность. Есть возможность дистанционного контроля агрегатом. Алгоритмы контроллера снижают выбросы аммиака;
  • Латунные компоненты фреонового агрегата IPS 8 имеют антикоррозионное защитное покрытие, что актуально при возможной утечке аммиака;
  • IPS 8 имеет встроенный подогреватель картера компрессора, что повышает надежность эксплуатации при Тос до -10С;
  • IPS 8 в качестве спускного воздушного клапана имеет импульсный AKVA (не классический соленоид), что увеличивает ресурс изделия;
  • В IPS 8 применены стандартные компоненты Danfoss, которые имеют высокую доступность на случай сервисной замены.

Видео воздухоотделителя IPS 8


→ Новые полусварные теплообменники «Данфосс» Воздухоотделители IPS 8

 

ООО Тобол

© 2011 Тобол Все права защищены

Яндекс.Метрика

 

 

 

Адрес

Россия, 644027, г. Омск,
ул. 1-я Индустриальная, дом 7

Телефоны

т + 7 (3812) 538-537 Приемная
т + 7 (3812) 989-019 Коммерческий отдел
т/ф + 7 (3812) 537-526 Коммерческий отдел
т + 7 (3812) 578-331 Проектная группа
т + 7 (3812) 539-039 Бухгалтерия